D típusú egyszívó, többfokozatú centrifugálszivattyú és DG típusú egyszívó, többfokozatú kazántápszivattyú
Termékjellemzők
D típusú, egyszívós, többfokozatú centrifugálszivattyú
Nagy hatékonyság és energiatakarékosság: A fejlett hidraulikus modelltervezésnek köszönhetően a járókerék és a vezetőlapátok áramlási csatornáit optimalizálták a hidraulikus veszteségek hatékony csökkentése és a szivattyú működési hatékonyságának javítása érdekében. A hagyományos centrifugálszivattyúkhoz képest az energiafogyasztás azonos üzemi körülmények között csökkenthető, ami jelentős hosszú távú megtakarítást eredményez a felhasználók számára az áramköltségekben.
Kompakt felépítés: Az egyszívó, többfokozatú, szegmentált kialakítású szivattyú járókerekei sorba vannak rendezve, racionális elrendezéssel, amely minimalizálja a helyigényt, így ideális a korlátozott helyű létesítményekbe vagy gépházakba való telepítéshez.
Stabil működés: A tengelyrendszer kiváló merevséggel rendelkezik, a rotor alkatrészei pedig precíz dinamikus kiegyensúlyozáson esnek át, ami alacsony rezgési és zajszintet biztosít működés közben. Ez garantálja a stabil teljesítményt hosszú távú folyamatos üzem során, és csökkenti a berendezés rezgése okozta meghibásodások kockázatát.
Széles alkalmazási kör: Alkalmas tiszta víz és a tiszta vízhez hasonló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező folyadékok szivattyúzására, 80°C-ot meg nem haladó hőmérsékleten. Különböző esetekben alkalmazható, például bányászati vízelvezetésben, városi vízellátásban és -elvezetésben, ipari keringtető vízrendszerekben és mezőgazdasági öntözésben.
DG típusú egyszívó, többfokozatú kazántápszivattyú
Kiváló magas hőmérsékleti teljesítmény: A szivattyú áramlási alkatrészei magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból készülnek, például ötvözött acélból a járókerék és a szivattyútengely, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletű folyadékok eróziójának és korróziójának. Tiszta vizet vagy enyhén korrozív folyadékokat képes szállítani, amelyek hőmérséklete nem haladja meg a 160°C - 210°C-ot, megfelelve a kazántápvíz magas hőmérsékleti követelményeinek.
Biztonságos és megbízható működés: Teljes tengelytömítő berendezéssel van felszerelve, jellemzően mechanikus tömítéseket használva, amelyek kiváló tömítési teljesítményt nyújtanak és hatékonyan megakadályozzák a magas hőmérsékletű folyadék szivárgását, biztosítva a szivattyú biztonságos működését. Ezenkívül a szivattyú csapágyai kényszerkenési vagy hűtési módszereket alkalmaznak annak biztosítására, hogy magas hőmérsékleti körülmények között ne melegedjenek túl és ne meghibásodjanak.
Hatékony és stabil vízellátás: Kifejezetten kazántápvíz-rendszerekhez tervezték, stabil szállítómagasságot és áramlási teljesítményt biztosít, biztosítva a kazán folyamatos és egyenletes vízellátását. Ez megakadályozza, hogy a vízmennyiség ingadozása befolyásolja a kazán működését, ezáltal biztosítva a kazán biztonságos és hatékony működését.
Racionális szerkezeti tervezés: A szivattyú egyszívó, többfokozatú, szegmentált szerkezettel rendelkezik, szimmetrikusan elrendezett járókerekekkel minden fokozatban, ami kiegyensúlyozza az axiális erőket, csökkenti a csapágyterhelést és meghosszabbítja a szivattyú élettartamát. A szivattyú bemenete és kimenete függőlegesen helyezkedik el, ami megkönnyíti a kazán tápvízvezetékeihez való csatlakoztatást és telepítést.
Teljesítményparaméterek
D típusú, egyszívós, többfokozatú centrifugálszivattyú
Áramlási sebesség tartomány: Jellemzően 5 m³/h és 300 m³/h között, megfelelő áramlási sebességű modellek állnak rendelkezésre a különféle termelési igények kielégítésére, a folyamatos alacsony áramlási sebességű szállítástól a közepes áramlási sebességű szakaszos szállításig.
Fejtartomány: A szállítómagasság 50 m és 600 m között mozoghat, így kielégíti a folyadékszállítási igényeket különböző magasságokban és távolságokban, és könnyen kezeli a nagy vízellátási vagy vízelvezetési helyzeteket.
Motorteljesítmény: A motor teljesítménye általában 5,5 kW - 250 kW között van, amely a szivattyú áramlási és nyomásparamétereihez igazítható, hogy a szivattyú hatékony tartományban működjön és elegendő teljesítményt nyújtson.
DG típusú egyszívó, többfokozatú kazántápszivattyú
Áramlási sebesség tartomány: Jellemzően 10 m³/h és 400 m³/h között, képes kielégíteni különböző tonnatartalmú kazánok tápvízigényét, legyen szó kis ipari kazánokról vagy nagy erőművi kazánokról, minden alkalmazáshoz megfelelő áramlási sebesség specifikációkkal.
Fejtartomány: Akár 100 m - 1000 m szállítómagasság, pontosan a kazán üzemi nyomása és a tápvíz magassága alapján beállítva a szükséges szállítómagasságot, hogy biztosítsa a tápvíz zavartalan bejutását a kazándobba.
Motorteljesítmény: A motor teljesítménye jellemzően 15 kW és 400 kW között van, ami nagy teljesítményű támogatást nyújt a szivattyú stabil működéséhez magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, biztosítva a stabil vízellátási nyomást és áramlást.
Működési elv
D típusú, egyszívós, többfokozatú centrifugálszivattyú
A D típusú, egyszívó, többfokozatú centrifugálszivattyú több, sorba kapcsolt járókerékből áll. A folyadék a szívókamrából jut be az első fokozatú járókerékbe. A járókerék nagy sebességű forgása által létrehozott centrifugális erő hatására a folyadék a járókerék külső széle felé repül, és belép a terelőlapátokba. A terelőlapátok a folyadék mozgási energiáját nyomásenergiává alakítják, és a folyadékot a következő fokozatú járókerékbe vezetik. Ezen a szekvenciális nyomásnövelő folyamaton keresztül, a járókerekek több fokozatán keresztül, a folyadék végül nagy nyomáson távozik a szivattyú kimenetéből, lehetővé téve a nagy nyomású folyadékszállítást.
DG típusú egyszívó, többfokozatú kazántápszivattyú
A DG típusú, egyszívó, többfokozatú kazántápvíz-szivattyú működési elve hasonló a D típusú, egyszívó, többfokozatú centrifugálszivattyúéhoz, mindkettő több járókerék soros csatlakoztatásával biztosítja a folyadékszállítást a nyomásfokozás érdekében. A legfontosabb különbség a kialakításában rejlik, amelyet kifejezetten a magas hőmérsékletű közegek kezelésére optimalizáltak. A folyadék a szivattyú szívónyílásán keresztül jut be az első fokozatú járókerékbe, a járókerék nyomás alá helyezi, majd a diffúzorba áramlik. A diffúzor a mozgási energia egy részét nyomásenergiává alakítja, és a folyadékot a következő fokozatú járókerékbe vezeti. A többfokozatú járókerekek folyamatos nyomás alá helyezésével a folyadék elegendő nyomást ér el, és végül a kazánba jut, kielégítve a kazán tápvíznyomására és áramlási sebességére vonatkozó követelményeit.
alkalmazási forgatókönyvek
D típusú, egyszívós, többfokozatú centrifugálszivattyúk alkalmazási lehetőségei:
● Bányászat: Földalatti vízelvezetéshez, ércdúsító üzemekben zagyszállításhoz (az áramlási komponensek anyagainak cseréjét igényli) stb.
● Önkormányzati szektor: Nyomásos vízellátás városi vízművekben, szennyvízemelés szennyvíztisztító telepeken stb.
● Ipari termelés: Gyári keringető hűtővíz-rendszerek, technológiai víz szállítása stb.
● Mezőgazdasági szektor: Nagyméretű öntözési projektek mezőgazdasági üzemekben, vízelvezetés és -elvezetés vízgazdálkodási központokban stb.
DG típusú, egyszívó, többfokozatú kazántápvíz-szivattyú alkalmazási forgatókönyvei:
● Energiaipar: Kazántápvíz-rendszerek hőerőművekben és hőerőművekben, amelyek nagynyomású, magas hőmérsékletű tápvizet biztosítanak a kazánoknak.
● Ipari kazánok: Gőzkazán tápvizet biztosítanak különféle ipari vállalatok (például vegyipar, textilipar és papíripar) számára, biztosítva a kazánok normál működését.
● Fűtési rendszerek: Kazántápvíz a távfűtési kazánházakhoz, a fűtőkazánok vízigényének kielégítésére.
Kiválasztási útmutató
D típusú, egyszívó, többfokozatú centrifugálszivattyú vagy DG típusú, egyszívó, többfokozatú kazántápvíz-szivattyú kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
A szállított közeg tulajdonságai: Beleértve a közeg nevét, hőmérsékletét, viszkozitását, korrozív hatását és szilárdanyag-tartalmát. Magas hőmérsékletű folyadékok kazántápvízként történő szállítása esetén a DG típus az előnyben részesített választás; szobahőmérsékletű tiszta víz vagy hasonló folyadékok szállítása esetén a D típus a megfelelő választás.
Áramlási sebesség és nyomáskövetelmények: A szállítandó folyadék tényleges áramlási sebessége és a gyártás során szükséges szállítómagasság alapján a szivattyú teljesítményparaméter-táblázata alapján válasszon ki egy olyan modellt, amely megfelel az üzemi követelményeknek.
Telepítési feltételek: Vegye figyelembe a telepítési tér méretét, a csővezeték elrendezését, a beömlő/kiömlő cső átmérőjét stb., hogy a szivattyú telepítési méretei megfeleljenek a helyszíni körülményeknek.
Működési környezet: Vegye figyelembe a telepítési tér méretét, a csővezeték elrendezését, a be- és kimeneti csőátmérőket stb., hogy a szivattyú telepítési méretei megfeleljenek a helyszíni körülményeknek.
Javasoljuk, hogy a modell kiválasztása előtt konzultáljon egy professzionális szivattyúberendezés-beszállítóval, aki részletesen ismerteti az üzemi feltételek paramétereit a pontosabb kiválasztási ajánlások megszerzése érdekében, biztosítva a kiválasztott berendezés hatékony és stabil működését.
Karbantartási és ápolási tippek
Napi ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a szivattyú bemeneti és kimeneti nyomása, valamint áramlási sebessége normális-e, hogy a motoráram és hőmérséklet a megadott tartományon belül van-e, hogy van-e szivárgás a szivattyúházban és a csövekben, valamint hogy a csapágyalkatrészek hőmérséklete és rezgése jó állapotban van-e.
Kenés karbantartása: A berendezés kézikönyvének előírásai szerint rendszeresen kell kenőolajat (zsírt) hozzáadni vagy cserélni a csapágyak kenéséhez a jó csapágykenés biztosítása és a kopás csökkentése érdekében.
Tömítés karbantartása: Vizsgálja meg a mechanikus tömítés szivárgási sebességét. Ha a szivárgási sebesség meghaladja a megadott értéket, azonnal cserélje ki a tömítés alkatrészeit, hogy megakadályozza a közeg szivárgásának okozta károkat vagy a szivattyú működésének befolyásolását.
Járókerék és vezetőlapátok ellenőrzése: Rendszeresen szerelje szét a szivattyúházat az áramlási alkatrészek, például a járókerék és a terelőlapátok kopásának és korróziójának ellenőrzéséhez. Ha bármilyen sérülést talál, azonnal javítsa meg vagy cserélje ki az alkatrészeket, hogy elkerülje az alkatrészek sérülése miatti teljesítményromlást.
Rendszeres tesztfuttatások: A tartalék szivattyúk esetében rendszeres próbaüzemet kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy szükség esetén bármikor üzembe helyezhetők legyenek. A próbaüzem során ellenőrizze, hogy a szivattyú indítási teljesítménye és üzemi hangjai normálisak-e.
Tudományos és ésszerű karbantartással és gondozással hatékonyan meghosszabbítható a szivattyú élettartama, javítható a berendezés üzembiztonsága, csökkenthető a hibák előfordulása, és biztosítható a termelés zavartalan előrehaladása.